高溫氣體密封式電動蝶閥結構特點及性能指標

    高爐送風系統由汽輪帶動軸流壓縮機，壓縮機吸入大氣中的空氣，然后從壓縮機出來的空氣經過幾道閥門和熱風爐送往高爐。應用在這里的閥門有止回閥和電動蝶閥。由于這里溫度較高，電動蝶閥的密封成了突出的問題。為了滿足重慶鋼鐵公司高爐送風系統的需要，我們研制了高溫氣體密封式電動蝶閥。

    1.高溫氣體密封式電動蝶閥結構特點及性能指標主要性能指標

    高溫氣體密封式電動蝶閥的工作壓力位0.6MPa，公稱通徑為1000mm，工作介質為含微量粉塵的空氣，最高工作溫度為350℃，允許內泄漏量為60cm3/min，啟閉時間小于60秒。控制方式為電動控制。

    2.結構型式

    以往的一般最高使用溫度為80℃，采用橡膠等彈性材料，依靠彈性變形達到密封。該閥門為高溫型式的閥門，最高使用溫度為350℃。由于橡膠的耐熱性較差，耐熱性能較好的氟橡膠的使用溫度也只能達到250℃。為此，我們選用了金屬--金屬的硬密封，并選用了雙偏心結構。此種結構有愈關愈緊的特點，閥體密封圈和蝶板密封圈皆做成彈性的。這樣，閥門關閉后，依靠閥體密封圈和蝶板密封圈的彈性變形及雙偏心結構愈關愈緊的特點使閥門達到密封。此閥的蝶板采用 架式結構，具有剛性好，流通面積大，流阻小等優點。閥體采用短系列，焊接結構，開關靈活，結構緊湊，重量輕。

    3.主要材料的選擇

    根據閥門的使用環境，閥軸采用2Cr13不銹鋼制造，具有強度高，變形小，壽命長，耐溫性能好等優點。蝶板，閥體采用碳鋼焊接而成，體積小，重量輕。軸套采用耐高溫，自潤滑的碳--石墨材料，摩擦系數小。蝶板密封圈和閥體密封圈采用具有硬度差的鋁青銅ZQAL9-4和不銹鋼2Cr13配合，加工精度高，具有自磨削作用，使用摩擦力小，壽命長。

    4.密封試驗

    閥門裝配后，應該進行密封壓力試驗。由于我們無大口徑氣體試驗設備，未做高溫氣體密封試驗。只對DN1000的電動蝶閥進行常溫水壓試驗。試驗結果，閥門的泄漏量甚小，滿足GB4981-85的要求，達到了設計要求。為了確切的掌握該閥門的密封性能，根據相似理論，生產制造出DN250的蝶閥，該閥的各部分尺寸參數都按模擬比1/4的關系與DN1000閥相關。制造后，對DN250的蝶閥進行各種性能試驗。結果，試驗閥在接近介質實際使用溫度250℃時，漏量極微，基本上為零，其他性能也均達到設計要求。

    高溫氣體蝶閥經過研制，生產和試驗，都達到了設計要求。該閥的生產填補了國內空白。